目前, 冷燙工藝越來越成為中國市場的熱點。其實歐美國家早在很多年前就開始研發(fā)此工藝, 德國庫爾茲作為燙印行業(yè)的翹楚一直致力于這方面的研究, 當(dāng)時歐美客戶也曾遇到像漏燙、邊緣不清等問題, 經(jīng)過大家不懈努力,近幾年終于能夠成功應(yīng)用冷燙工藝。現(xiàn)在這些客戶可以正常地使用冷燙工藝, 感受此新工藝帶給他們的便利和優(yōu)勢。冷燙工藝的應(yīng)用范圍越來越廣泛, 市場發(fā)展空間非常大。因此, 庫爾茲非常希望將歐美成熟的經(jīng)驗技術(shù)帶給中國客戶,協(xié)助中國客戶成功順利地使用此新工藝。

什么是冷燙工藝

冷燙是指先預(yù)印UV固化膠，再將冷燙箔轉(zhuǎn)移到要燙印的基材上。設(shè)備基本配置為:

－印刷機 (柔版、膠版、凸版印刷)

－覆箔單元

－放卷裝置

－回卷裝置

－UV固化單元

因此, 大部分常用的覆膜或圓壓圓燙金組件的滾筒式標(biāo)簽印刷機都已適合進行冷燙, 其它經(jīng)改裝后可能適合進行冷燙，同時大部分的設(shè)備供貨商都可以提供專門設(shè)計的冷燙組件。

冷燙過程(以柔印為例)

可以通過柔印或者膠印上UV膠。在上述兩種方式中，都先把UV膠涂布到基材上，然后覆冷燙箔，在剝離以前進行UV固化，最后進行剝離。

冷燙工藝的優(yōu)勢和特性：

現(xiàn)在行業(yè)之間的競爭非常激烈, 大家都在尋找高效、低成本但又推陳出新的印刷方案,冷燙工藝可以說是合適之選。我們現(xiàn)在推廣冷燙工藝,并非以冷燙取代熱燙, 因為冷燙和熱燙是兩種完全不同的工藝, 它們各有優(yōu)劣勢, 因此, 我們需先了解各工藝的特性, 結(jié)合自身設(shè)備條件及項目要求, 盡量將它們的優(yōu)點發(fā)揮出來, 做出最佳的選擇。

有些燙印項目若使用熱燙會遇到很多無法解決的問題, 但若轉(zhuǎn)用冷燙則可輕而易舉地完成。而冷燙工藝能夠做到傳統(tǒng)熱燙工藝所無法獲得的漸變效果, 若將此效果與設(shè)計主題結(jié)合起來, 會帶來一種全新的設(shè)計效果和感受。

總括冷燙工藝的優(yōu)勢大體如下：

＊投資成本低——無需熱燙印的經(jīng)驗和特殊燙印設(shè)備, 模版、燙印工具或墊片

＊靈活, 高效,經(jīng)濟——尤其適合于少批量生產(chǎn)

＊成本低, 效率高——可使用標(biāo)準(zhǔn)印刷板

＊高速,有效——生產(chǎn)速度可達至每分鐘120米

＊可用于薄而軟或熱敏的包裝物料上——如熱收縮膜燙印成為可能, 等等

＊印刷，燙印聯(lián)機一次完成——容易控制印刷精度

＊突破傳統(tǒng), 帶來生動立體的效果——可造出金屬色的半影調(diào)漸變效果

冷燙工藝亦的劣勢：

＊箔與基材使用比例為 1:1, 不能節(jié)省耗箔量, 但可盡量在設(shè)計時緩解此矛盾

＊不適合于粗糙的基材表面, 但通過工藝配合可盡量解決

＊現(xiàn)有固化膠不適用于部份塑料, 但冷燙膠水供貨商會隨市場需求而增加

冷燙工藝的應(yīng)用提示：

一般情況下，任何柔印機印刷的專案都可以冷燙。這種工藝需要涂布、覆膜和剝離單元。使用冷燙工藝，根據(jù)所使用的膠水、基材、滾軸和印版，可以做到漸變冷燙效果。要獲得好的燙印效果,需要所有單元的配合,包括:網(wǎng)紋棍的線數(shù)、上膠量、UV燈功率、印版硬度、剝離角度、基材、UV固化膠、冷燙箔, 等等。

＊冷燙用膠水

市場上的膠水多種多樣，你必須仔細測試，選擇合適你的膠水。制造商的產(chǎn)品規(guī)格表應(yīng)該標(biāo)明他們的產(chǎn)品是否適合用于自由基UV固化油墨涂層，是否可以用于溶劑型的或者水劑型的油墨。

＊可以冷燙的基材種類

實際上，所有可以在柔印機上印刷的材料，如：PP、PE及非吸水性的紙張等都可以冷燙。如果附著力有問題，則可以與膠水供應(yīng)商協(xié)同解決。一般情況下，通過電暈處理后再印刷，效果會更理想。

＊油墨輥——平均上膠量

根據(jù)不同圖案，選擇正確線數(shù)的油墨輥。我們不建議直接在粗糙的未經(jīng)過處理的材料表面上UV膠，應(yīng)該先涂上底漆。

＊覆箔單元

我們建議在UV膠上好后，用適當(dāng)硬度的硅膠輥覆冷燙箔，送／收卷單元的張力適當(dāng)以防止起皺。如果壓送輥的硬度太低，冷燙箔的轉(zhuǎn)移效果就不好。覆箔單元的輥軸必須完全清潔無塵。覆箔單元適當(dāng)?shù)膲毫τ诒苊鈿馀葜陵P(guān)重要，氣泡會造成轉(zhuǎn)印效果不好。

＊適用的UV燈

UV固化要是用中壓或高壓的水銀燈，燈的功率應(yīng)該可以隨操作速度調(diào)節(jié)。

＊膠水涂布、冷燙、UV燈固化和剝離工序之間的距離要求

為避免起皺，各工序之間的距離越短越好。覆箔和剝離單元之間不要有空轉(zhuǎn)輪。在一般的結(jié)構(gòu)中，從膠水涂布到剝離工序，距離最多不要超過1米。加工速度一般為每分鐘45－120米。

冷燙工藝可能出現(xiàn)的問題和解決方法

﹡需謹(jǐn)記：膠水使用不當(dāng)會直接導(dǎo)致冷燙箔轉(zhuǎn)印質(zhì)量差

﹡如果冷燙箔不能被轉(zhuǎn)印，則應(yīng)檢查膠水質(zhì)量

﹡要確保膠水充分固化，如果需要，可增加UV燈的功率

﹡如果膠水不能和基材粘合，增加UV燈的功率或者實施電暈處理，以獲得更高的表面張力

﹡膠水涂層太薄或壓送輥壓力太小會導(dǎo)致冷燙部位出現(xiàn)針孔

﹡膠水沒有完全固化、UV燈功率不足或使用次品冷燙箔會導(dǎo)致耐磨性能下降或粘合效果差

﹡如果加工速度低，需要調(diào)節(jié)UV燈的功率

﹡如果冷燙箔的轉(zhuǎn)印不平整，調(diào)節(jié)壓送輥或者壓送輥的壓力

﹡不正確的印輥壓力設(shè)置會導(dǎo)致邊緣不整齊，調(diào)整印輥和壓送輥壓力可以避免這種情況的發(fā)生

﹡注意剝離的角度對箔的轉(zhuǎn)印的影響

﹡如果冷燙箔張力太大，燙印后表面會出現(xiàn)裂紋

﹡如果出現(xiàn)糊版，降低膠水用量或者增加壓送輥的硬度

推廣工作與成功設(shè)計案例：

庫爾茲不僅可以滿足普通的線條,文字的冷燙效果,我們還希望以半影調(diào)效果配合設(shè)計主題,令最終效果變得生動或有層次感。因此,我們和相關(guān)合作伙伴經(jīng)過不斷調(diào)試和努力,摸索和累積了一定的經(jīng)驗,成功將此網(wǎng)點和漸變效果表達在不同設(shè)計圖案中,不但得到國內(nèi)客戶的好評,而且在剛結(jié)束的美國芝加哥標(biāo)簽展上也大受歡迎。相信能給市場和印刷行業(yè)帶來全新的感受和選擇。

經(jīng)過大家的不懈努力,目前國內(nèi)不少客戶已能成功將此技術(shù)應(yīng)用在標(biāo)簽行業(yè),例如:透明啤酒標(biāo)、個人護理產(chǎn)品等,在不久的將來,大家可以看到冷燙工藝會在煙包和包裝等產(chǎn)品上廣泛使用,前景令人鼓舞。

冷燙工藝的應(yīng)用范圍：

包裝：洋酒標(biāo)簽、醫(yī)藥標(biāo)簽、飲料標(biāo)簽、糖果紙卡、酒盒、膠卷盒、煙包

食物及藥品：洗發(fā)液標(biāo)簽、牙膏外盒

化妝品：唇膏、乳霜、化妝盒

其它：賀卡、宣傳單張